的结合 人工智能 (AI) 和物联网 (IoT) 其英文缩写）可提高能源效率。 Bosch 正在应用AIoT，以数据科学为基础，连接产品，在各个领域产生协同效应。 即企业让自己的产品和服务越来越智能化。 因此，在今年年底之前，博世的所有产品和解决方案都将包含人工智能或借助人工智能进行开发或制造。 该公司最初将这一目标设定为 2025 年，但现在有望提前两年实现这一目标。 这也得益于300多名致力于新AI方法研发的人员。
根据博世公开的道德准则：“人工智能必须安全、稳健、可解释，人们必须保持对它的控制，因为人们必须信任我们基于人工智能的产品。 信任在数字业务中的重要性与产品质量在传统业务中的重要性一样。” AIoT 应该惠及每个人，从而通过互联的移动、家庭和工业来促进日常生活和工作。
反过来，博世提出了五种方式来理解这种对工业 4.0 的影响：
人工智能成为日常生活的盟友
特别是在生产中，人工智能可以补充人类的创造力，最重要的是，将工人从日常任务中解放出来。 通过人工智能，我们希望在人们的现实日常生活中实现具体的改善，比如能够拥有更多的时间、更多的安全、更高的效率和更多的舒适。
行业技术革命
博世正在将用于生产控制、监控和物流规划的智能软件整合到专有的制造平台上。 它连接到更大的数据库，从而简化和改进任务，例如用于故障检测的人工智能分析。 该公司相信，在投资约1.000亿欧元后，未来五年将节省近400亿欧元。
提高生产力和效率
博世项目提供了可衡量的优势：互联解决方案可将生产力提高多达 25%，将机器可用性提高多达 15%，并将维护成本降低多达 25%。
制造和安全创新
该公司的关键领域之一与工业人工智能有关，即智能算法与交通、制造和建筑领域的专业知识相结合。 该公司将其人才与人工智能领域的丰富经验相结合，应用于复杂物理物体的制造。 基于人工智能的解决方案的潜在应用是多方面的。 例如，在芯片制造中，人工智能有助于检测异常情况。 基于人工智能的图像处理可实现晶圆的自动光学检查。 同时，人工智能管理物料流，以实现晶圆生产机械的最佳利用。 人工智能技术是博世位于德累斯顿的新晶圆工厂成为世界上最高效的半导体工厂的关键。 另一方面，智能摄像头和传感器有助于早期发现火灾，而在汽车中，智能辅助系统有助于预防事故。
转变制造业
智能连接机械和流程并将其与信息和通信技术相结合，为节能生产奠定了基础。 这越来越意味着功能从硬件转移到软件，并通过数字孪生进一步强化它。 博世采用模块化方法，工厂中唯一的静态元素是地板、天花板和墙壁。 其他一切都将是动态和可变的，机器会根据手头的工作不断重新排列它们的星座并改变它们的配置。 因此，工厂和设备的使用寿命将更长，并且用于生产新硬件的原材料数量将减少。 此外，数字孪生还提供了设计、开发和测试生产系统的方法，使它们能够更有效地利用资源。
