与 Italian Pack 联手推出 Argo，一款自动托盘密封机。该机器配备了创新的防搅拌系统，解决了包装液体和半液体产品而不会溢出的挑战。
Italian Pack 自 1988 年起就进入包装市场，提供托盘、纸板箱、罐头和袋子的包装系统。该品牌最近面临的挑战之一是为液体和半液体食品制造商提供一种能够在高循环时间内运行并避免产品溢出的解决方案。
这一需求催生了新型自动托盘包装线 Argo，该生产线因其特殊的智能输送系统（称为智能液体系统）而迅速引起了市场关注，该解决方案采用了正在申请专利的创新抗搅动系统。高速包装产品且无溢出问题。
该项目成功的关键因素是与欧姆龙的合作。欧姆龙的意大利和欧洲工程师团队支持 Italian Pack 开发防抖系统的底层算法，并提供实施该生产线所需的硬件组件。
关键在于抗躁动系统
Argo 是一款自动在线托盘封口机，旨在满足最终用户（主要是汤、酱汁和即食食品生产商）的需求，他们被迫限制生产率以避免包装过程中出现产品溢出问题。
这个复杂处理系统的核心是由 Italian Pack 研发部门与欧姆龙合作开发的算法，该算法估算容器内液体的共振频率，以抑制托盘向前和停止时产生的波浪，从而防止溢出。
“挑战是将数学模型转化为实际应用，”欧姆龙现场应用工程师协调员 Marco Coduri 解释道。因此，集成是在两个不同的包装阶段进行的，但通过单个功能块进行管理：一方面，将托盘引入机器，另一方面，与智能传送带，用于分配托盘以保证其等距。
一台控制器8轴
除了抗扰动系统的研发工作外，Argo 还需要集成多项欧姆龙技术，这对于提高不同处理阶段的效率至关重要：带有 Sysmac 设备的欧姆龙 NX1P2 PLC：1S 伺服系统和 EtherCAT M1 驱动器。 PLC 管理和协调整个过程，从托盘的引入到密封本身，包括密封膜的张紧和移动。后者也基于算法，经过配置可确保恒定且可重复的薄膜张力和碎片收集。
总共管理 8 个轴，由无刷电机驱动（密封罩运动的功率范围从 400 W 到最大 5,5 kW），以确保高定位精度并缩短周期时间。
生产力提高高达 40%
得益于与欧姆龙合作开发的创新防搅动系统，Italian Pack 现在可以进入液体和半液体产品的包装市场，生产率提高了 30% 至 40%。具体来说，Argo 在密封模式下的运行速度可达每分钟 25 个循环，在气调 (MAP) 模式下运行速度可达每分钟 18 个循环，在表皮模式下运行速度可达每分钟 10 个循环。
除了为客户提供更高的性能外，Argo 还在卫生方面提供了切实的优势，这意味着更少的机器污染、更好的密封质量和更少的托盘浪费，从而有助于可持续发展。
